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铜箔专用贮罐的设计要求一般包括以下几个方面

发布日期:2023-06-25        访问次数:1798

  铜箔专用贮罐通常采用具有防腐、耐高温性能的材料制作而成。在电子行业中,金属箔片尤其是铜箔广泛应用于半导体器件的生产和制造中。因此,为了保护铜箔的品质和特性,需要使用专门的贮存设备来确保孔隙度、平整度等指标不受影响。由储藏槽、密封罐以及管道组成。储藏槽就像一个巨大的介质箱,主要储存有一定长度的铜箔卷。密封罐接口通过气密材料进行线性密封,内部则充填惰性气体或真空状态,以排除软包装材料的可能氧化分解对铜箔的影响。同时,密封罐还具有调节入口和出口的功能,可以控制环境气压,更好地保护铜箔。管道则是将惰性气体从外部引入到密封罐内实现密闭工作状态。

  铜箔专用贮罐的设计要求一般包括以下几个方面:

  1.防腐性。应具有良好的防腐性,能够在长时间储存过程中抵御外界的化学侵蚀、腐蚀等因素。

  2.密封性。密封性非常重要,必须掌握好贮罐盖与容器的接缝处和开启口的位置、长度等参数,确保铜箔不受外界空气和湿气的污染。同时,密封罐需要选择适当材质(如硬质聚合物等),以更好地满足密封要求。

  3.稳定性。保证贮存设备本身的结构牢固安全,例如整个装置的支架、立柱、法兰等零部件都需进行严格的设计,通常这些部件会采用高强度合金或钢材叠焊处理。托盘也必须经过特殊加工制作,以避免变形。

  4.易于操作。内部需要设置相应的控制系统和检测系统,方便进行监控,并能快速捕捉异常情况;并且还需要设置气动输送的出料管和输送带等,方便对铜箔进行取用、调整和替换。

  5.节能环保。该设备在生产过程中通常会消耗一定量的电能,因此还需要考虑如何节约能源并减少对环境的影响,例如通过安装太阳能面板或利用余热进行回收利用等方式。

  铜箔专用贮罐主要由容器、压力表、出液阀门等组成:

  容器:一般选择不锈钢或其它高强度抗蚀性材料加工而成,具有较好的耐压性和密封性;

  压力表:通过监测贮罐内的气体压力大小以及流动情况,确保贮罐内部环境恰当,同时能够避免铜箔贮藏期间的意外事故;

  出液阀门:通常位于贮罐下端,在需要使用铜箔时将出液阀门打开,可以释放相应量的铜箔;贮罐的结构符合人机工程学,操作方便,保证货物安全、快捷、准确地取出。


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